流化床煅燒系統又有哪些地方不同于回轉窯

    這今天在煅燒氧化鋁方面真的是聚集了各種的煅燒工藝，最開始講的是回轉窯天在說說流化床煅燒系統。其實每一種工藝或者是系統都會有他們獨特的地方，這是因為他們本身特有的屬性決定了它們會有別于其他的系統。

    采用回轉窯燃燒氫氧化鋁時，其散熱損失和廢氣熱損失很大，熱利用率低。在回收出窯氧化鋁和廢氣余熱方面采取裝設旋風熱交換器或流化床冷卻器等措施后，每噸產品的熱耗有了大幅度降低。但從傳熱的觀點看回轉窯燃燒氫氧化鋁這種粉狀物料是很不理想的設備，它不能造成良好的傳熱條件，因為窯內物料受到加熱的只是露出的料面(靠熱氣流加熱)和緊貼窯壁的料面(靠窯壁加熱)，而兩個料面之間的物料或多或少是“熱絕緣的”。同時，回轉窯是回轉設備，不能用厚實的保溫材料，因而散熱損失大，熱耗難以進一步降低。此外，回轉窯的投資大。窯襯的磨損使產品中SiO2含量增加，直接影響金屬鋁的質量。這些都是回轉窯的缺點。

    由于物料在流化狀態下與氣體的熱交換過程最為強烈，同時流態化焙燒爐結構緊湊、簡單、投資省，沒有運轉部分，可用較厚的隔熱層來減少輻射熱損失。因此，一直希望用它來代替傳統的回轉窯進行氫氧化鋁的燃燒。國外早就開始研究氫氧化鋁的流態化燃燒，并經歷了從傳統的濃相流化床向稀相和濃相相結合的循環流態化焙燒爐與流比閃速焙燒爐的發展過程，使流態化焙燒爐在熱耗和單機產能方面取得了巨大進展。目前熱耗已降低到以下，越來越接近于極限值。單機產能也超過了回轉窯，達到1500t/天。同時流態化燃燒爐還具有投資省、維修費用低、占地面積小以及產品質量高等優點，從而形成了一種取代回轉窯的趨勢。

    在上面提高這種流化床的煅燒系統是取代回轉窯設備的一種趨勢，這個是不可否定的，因為任何事物發展的一定階段都將會被另外一種事物所取代，但是這個是需要時間的，就像平時最常見的煅燒石灰的工藝一樣，土窯法在中國已經很多年了，雖然政府部門也在不斷的強調取締土窯，但是用自然的法則好像不是很管用，最終采取了強制手段。

    流化床的發展對于煅燒氧化鋁來說可能是一個趨勢，但是它不一定能在那個行業都能取代回轉窯設備，所以這個只是細分行業的事件。

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