產品詳情
炭素回轉窯簡介炭素材料是冶金、化工、建材等領域中最常采用的原材料，對炭素進行加工過程中采用的主要設備為炭素回轉窯，相比普通的回轉窯，炭素回轉窯的針對性更強、煅燒效果更好、產能更大、投資也更少，因此頗受工業領域的歡迎。
河南宏科重工作為炭素回轉窯廠家,生產炭素回轉窯,品質卓越,服務完善,安全環保,炭素回轉窯價格咨詢：0371-67846980.
炭素回轉窯結構組成
煅燒回轉窯包括煅燒窯（大窯）和冷卻窯（小窯）。大窯由窯頭、筒體和窯尾三部分組成，窯體的大小根據生產需要而定，較小的回轉窯內徑只有1m左右，長20m左右，較大的回轉窯內徑可達2.5m~3.5m，長60m~70m。為了使物料能在窯內移動，窯體窯傾斜安裝，其傾斜度一般為窯體總長度的2.5%~5%。
碳素回轉窯的主要結構包括了窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉筒體、噴煤管裝置等，結構設計比較簡單新穎，操作及保養工作都相對比較容易。
炭素回轉窯煅燒工藝流程
注：所有設備因型號，規格不同，具體價格河南宏科重工會根據客戶實際需求給出相應的報價。
回轉窯生產時，原料從貯料倉經過給料機連續向大窯窯尾加料，由于窯體略呈傾斜，所以隨著筒體的緩慢轉動，原料就逐漸向窯頭移動，從窯頭噴嘴噴入煤氣成重油，與窯頭控制的空氣混合燃燒，形成一個長達5~10m的高溫煅燒帶，煅燒帶溫度達到1200~13500C。原料在窯內停留的時間只有50~60min，窯內所產生的廢氣則借助排煙機和煙囪的抽力排入大氣。 回轉窯的燃料為煤氣和重油，還有煅燒物料所排出的揮發分，當煅燒揮發分低的炭素原料（如瀝青焦和無煙煤）時，燃料噴嘴連續工作；當煅燒揮發分大于5%的原料時，噴嘴僅在大窯升溫是工作，在升溫以后，為了調整煅燒帶才偶爾進行工作。在正常情況下，很少用外加燃料，主要靠煅燒料排出的揮發分燃燒來維持窯內高溫。
炭素回轉窯性能特點
1、配置了液壓擋輪裝置及高精度的調速閥裝置，運行更加高效，煅燒效率提高了30%以上。
2、窯頭采用殼罩式密封裝置，窯尾采用接觸式密封裝置，密封更加牢靠，粉塵不易分散，不會對環境造成粉塵及噪音污染，更加的低碳環保。
3、以煤代替昂貴的焦炭作為炭素回轉窯熔煉的主要能源，能源消耗量更低，總投入資金減少了5-8萬元。
4、窯體等部件進行了耐磨性的處理，并采用超耐磨的材料制造，硬度更大，韌性及堅固性更強，使用壽命延長了5年以上。
5、采用的煅燒工藝更加先進，得到的炭素成品材料品質更優，更符合工業領域的理想用料要求。
炭素回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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