面對回轉窯大量余熱的流失，我們應如何有效利用

    如何實現資源的有效利用是影響企業投入成本的關鍵，回轉窯目前被廣泛應用于重工機械的各個領域，帶來大量經濟效益的同時，在使用過程中也難免出現一些問題，今天小編大家探討一下面對回轉窯大量余熱的流失，我們應如何有效利用？

    一般情況下，在窯筒體過渡帶溫度較高部位裝設全封閉隔熱罩，在該隔熱罩與窯筒體之間形成的封閉內腔中通入空氣，以強制對流換熱方式對節能環保窯筒體表面換熱。換熱后取得的熱風引入篦冷機再升溫，與篦冷機廢氣一起作為余熱鍋爐的熱源?；剞D窯筒體余熱可用于洪暖、熱水、洗浴等。

    爐料在下降過程中，與熾熱的煤氣進行著復雜的熱交換，并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發育成長過程，當全過程完成時，也被助燃空氣冷卻降溫至40—60℃。然后由圓盤出灰機和兩段密封閥在不泄漏助燃風的情況下，將石灰卸至爐外皮帶機上。經提升機、篩分，將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉。

    把合格的原料和燃料按比例，用精度為3‰的電子稱準確稱量后，通過中間斗和皮帶機進行均勻混合，由1.5m3的單斗卷揚機沿著斜橋把混合料運至爐頂受料斗，通過電磁振動給料機均勻定量給料，由爐頂旋轉布料器完成爐內布料。物料靠自重克服煤氣氣流的浮力而緩慢向下運動，相繼通過預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。

     在回轉窯的使用中，應提高資源的利用率實現資源的有效利用。

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