鋁礬土回轉窯煅燒工藝，推行精益生產的順序與流程

鋁礬土回轉窯是專門用來生產鋁礬土的一種熱工設備，大家從名字就能看出來，其主要配件組成是由回轉窯部分，支撐部分，傳動裝置，窯頭罩，窯頭窯尾密封，燃燒裝置等。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。

鋁礬土回轉窯工藝流程：

1、合格的鋁礬土存放在鋁礬土回轉窯料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將鋁礬土均勻分布到預熱器各各室內。

2、鋁礬土在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入鋁礬土回轉窯內燒結分解。

3、分解后生成的鋁礬土進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出，經熱交換的600°C熱空氣進入鋁礬土回轉窯和煤氣混合燃燒。

4、廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。出冷卻器的產品經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入成品庫，根據客戶要求是否進行篩分等工序。    

鋁礬土的加工生產離不開好的配套設備及煅燒工藝技術，我公司有雄厚的技術力量、認真負責的工作態度是產品質量的保證。生產的鋁礬土回轉窯常年來以精湛的技術贏得了廣大企業及客戶的喜愛，以優秀的服務贏得了用戶的認可。

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