輪帶在回轉窯生產線中有啥用？回轉窯設備輪帶如何維護

    一流的回轉窯生產線需要各個部件之間的相互分工和配合，目前，回轉窯設備使用范圍越來越廣，需求也越來越大。在回轉窯設備的使用中明確零件的作用很重要，那么回轉窯的輪帶在其運行中有啥作用呢，輪帶的維護需要做哪些工作？

    回轉窯輪帶作用是把筒體的全部重力傳遞給托輪，并使筒體在托輪上平穩運轉，因此輪帶要具有足夠的強度和耐久性。同時，輪帶又是加強筒體徑向剛度的零件，應有足夠的剛度。

    回轉窯設備的維護工作可以從以下方面入手：

    提高回轉窯輪帶的強度，一般情況下，回轉窯輪帶下墊板和輪帶側擋塊往往采用Q235鋼材，這種材質和窯筒體材料是一致的，使用時間長了，往往會發生會發生間隙過大擠碎耐火磚的情況，因此我們可以將墊板和輪帶側擋塊用強度高幾個等級的鋼材，以從材料上延長其使用和維修周期。

    潤滑油選擇的正確性，輪帶的潤滑是極其重要的一項工作，假如輪帶和窯體之間潤滑不當或沒有潤滑，就會發生滾動位移異常，接觸面會發生咬住或打滑現象，從而導致窯體旋轉時發生抖動，誘發窯體內耐火磚的破損和脫落等，從而造成意外停窯檢修和額外的停產損失。

    回轉窯輪帶受力大溫度高，對潤滑油的要求很嚴格，我們采用合成潤滑油做為HF-高溫輪帶潤滑劑的載體，同時選用滴點大于300℃的復合高溫潤滑脂，在控制溫度、壓力，嚴格工藝情況下，使油脂相互溶合，互為一體，根據需要調制成粘稠膏狀或半流體。做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關部件在250℃左右溫度情況下的潤滑需求。

    回轉窯輪帶的維護工作需要我們認真對待，嚴格執行，同時，回轉窯設備整體的保養工作也需要及時跟進。

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