遇到回轉窯這些問題用這些方法準錯不了

對于操作設備的工作人員來說，方法和技巧很重要，任何機械設備在運轉中都會出現些小插曲，回轉窯設備作為高科技的產物，也不例外，如何針對其出現的問題找到行之有效的方法才是解決問題的關鍵，宏科重工回轉窯設備專門人員為大家總結了詳細的方案。
    
回轉窯筒體震動：回轉窯筒體震動是常發生的一種現象，產生的原因主要有：大小齒輪嚙合間隙過大或過??；大齒圈接口螺栓松動或斷落；彈簧板焊縫開裂；傳動小齒輪磨損嚴重，產生臺階；基礎地腳螺栓松動；窯筒體受熱不均勻，彎曲變形過大，托輪襯空。

我們可以采取調整大小齒輪的嚙合間隙；堅固或更換螺栓；重新找正、補焊；更換小齒輪；堅固地腳螺栓；正確調整托輪。

回轉窯輪帶位置偏離：也就是說回轉窯輪帶移動量過大，這就容易導致窯磚扭曲坍塌，嚴重的時候會導致筒體變形，所以操作員要注意仔細觀察側輪帶的滑移量，要定期對輪帶與墊板進行維護和檢查，避免對設備造成大的影響。

回轉窯停窯現象：回轉窯如發生停窯，不僅會影響其運行效率，也會導致熟料質量下降，資源浪費。如果是短期停窯，必須要開啟噴煤管冷卻風機，避免燒壞噴煤嘴。檢查輔助設施是否損壞，安全防護是否可靠，發現窯體變形的時候要進行大修。長期停窯的話，要檢查窯頭窯尾各個部件的磨損情況，對拖輪軸承或軸瓦進行清洗、加油。

為了盡量避免回轉窯在作業中出現問題影響工作進度，宏科重工建議大家在操作回轉窯時，注意其技巧和方法相結合，并時常對其進行保養工作。

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