回轉窯中游離鈣分解不當對設備運行有何影響

回轉窯在煅燒物料中會出游離鈣分解不當的問題，這會對設備造成什么影響呢，回轉窯中游離氧化鈣的含量是生產過程熟料半成品的質量指標，因此當設備中游離鈣出現問題時，以及時解決。下面宏科重工小編主要為大家介紹的是回轉窯游離鈣對設備的影響。

回轉窯游離鈣分解后的CaO具有很高的活性，但這種活性不會長時間保持。由于窯速的減慢而帶來的活性降低，延遲了900~1300攝氏度之間的傳熱，導致水泥化合物的形成熱增高。

回轉窯游離鈣分解不當會縮短耐火磚的使用周期。窯尾段的溫度一低，突然加煤使窯內火焰嚴重受挫變形，火焰形狀發散，不但煤粉無法燃燒完全，還嚴重傷及窯皮。同時減慢窯速后，物料停留時間增加一倍以上，負荷填充率及熱負荷都在增大。

回轉窯游離鈣分解不當會加大窯的燒成熱負荷。分解窯是3r/min以上窯速實現高產的，慢轉窯后似乎可以延長物料在窯內的停留時間，增加對游離氧化鈣的吸收時間。但是，慢轉的代價是加大了料層厚度，所需要的熱負荷并沒有減少，反而增加了熱交換的困難。窯速減得越多，所起的副作用就越大，熟料仍然會以過高的游離氧化鈣出窯。

以上是回轉窯中游離鈣分解不當對回轉窯設備產生的影響，在操作中，應注意將游離鈣控制在一定范圍內，避免設備不良情況的發生。

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