回轉窯托輪表面嚴重磨損，竟是這些原因在作怪

一臺機械設備用久了也不免出現掉鏈子的情況，比如回轉窯的拖輪部分時間長了就會出現嚴重的磨損，我們應該查明這些情況，并引起重視，進行正確處理，合理操作，讓這些情況少之又少的出現才是我們應該做的。

大致來講：回轉窯表面磨損除了自身設計原因有一定的因素外，還和外界環境因素有關，以下是詳細的介紹。

回轉窯的托輪支承裝置由托輪、托輪軸及軸承組成。托輪安裝位置。托輪這樣安裝，可保證筒體穩定性而不至于向兩側移動，也不會被托輪擠緊，托輪軸與回轉窯中心線平行，可保證輪帶與托輪表面均勻接觸。

托輪軸和冷窯軸線是平行的。但是，由于回轉窯運轉中筒體產生彎曲時，回轉窯每轉一圈，活裝輪帶的傾斜度相對于托輪發生變化，在這種情況下，就不可能保證輪帶與托輪之間的均勻接觸，輪帶與托輪表面上的壓力在局部區域大大增加，造成了表面磨損不均勻和變形，產生凹面，邊緣產生凸臺，軸承損壞頻繁。

造成托輪表面嚴重磨損的原因除上述原因外，還有以下幾點：

①晝夜有溫差，有的地區晝夜溫差很大，但沒有適宜的加油及加水制度，人為造成托輪與輪帶表面之間摩擦系數增大，從而加速了輪帶托輪的磨損。

②托輪工作環境惡劣，如粉塵多等使得托輪磨損加劇，產生了凹面，且深度不等，軸承無法承受窯體上、下竄動而形成的巨大推力，進而表面磨損。

托輪的安裝、托輪軸和冷窯軸線的位置關系、晝夜溫差、人為因素等都是造成回轉窯托輪出現嚴重磨損的因素，我們在遇到這種情況時，要對癥下藥，做到看一眼立馬知道問題的根源，可以說是非常節能時間了，從而間接還能給企業帶來生產效益，何不記下來呢？

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