回轉窯托輪磨損怎樣維修？

設備在經過長年的使用，肯定會出現一些磨損或零件損耗，高溫環境下工作的回轉窯設備托輪一般在表面，所以磨損的程度會更大些，很多企業回轉窯設備出現這種問題一般都是選擇焊接，而焊接的風險性還是比較大的，那么要使用什么方法進行維修呢？

1、托輪軸線與窯中心線不平行，如所謂“大、小八字”等。此為托輪裝置安裝問題需及時發現，及時調整。

2、傳動齒輪嚙合不正確，輪齒嚴重磨損引起沖突。此為傳動裝置大、小齒輪安裝問題，需重新校正大、小齒輪嚙合中心距。

3、托輪偏斜而軸瓦磨損不均勻，或軸瓦出現不均勻磨損后只更換其中一個軸瓦。因此更換軸瓦時，必須一換一套。

4、輪帶與托輪之間產生滑動和不均勻的表面磨損。這是由于輪帶與筒體配合間隙過大造成滑動摩擦，重新修配輪帶。

5、基礎下沉，基礎剛度不夠而發生振動?；剞D窯安裝完畢后，一定要在基礎墩子上安裝沉降觀測板，時刻觀察基礎沉降情況。
 

經過多年研究，總結出實際可行的延長回轉窯托輪使用壽命的方式：

1、利用停窯檢修機會，實測托輪軸孔兩端錐度尺寸，制作、法蘭、螺柱、錐套等配件。 將制作好的法蘭、錐套剖分成兩半，將剖開位置打磨出坡口，以便能在不拆除托輪座前提下將法蘭、錐套安裝于托輪軸孔兩端。

2、用砂輪機將托輪軸孔兩錐度的高點位置打磨干凈，并用金屬修補材料（如 TS216）均勻薄涂在兩錐度表面，以保證錐套表面與托輪軸孔的錐度表面能充分貼合。

3、將兩個錐套分別貼合于托輪軸孔兩端錐度外表面后，沿原切開位置的坡口焊接成一體，并將錐套外表面的焊接位置打磨平整，以便法蘭能更貼合安裝于錐套外表面。

4、將兩個法蘭分別安裝于兩個錐套外表面，沿原切開位置的坡口焊接成一體，將法蘭內、外表面的焊接位置打磨平整，在法蘭切開位置加焊連接板（兩側共四個）提高法蘭的強度。

5、用三套雙頭螺柱分別穿過托輪的三個減重孔，將兩側的錐套通過法蘭緊緊地套在軸孔兩端的錐度位置。

6、為防止錐套出現松動現象， 法蘭被螺柱緊固后，將法蘭與錐套之間進行段焊加固，段焊按圓周方向均布 3~4 段，每段長度約150mm。
 

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