回轉窯負壓不穩定是什么原因?

回轉窯在生產過程中，我們要注意窯頭部位的負壓問題，負壓大小及穩定問題是直接和窯內煅燒情況有直接的關系，我們要對回轉窯窯頭負壓有一個了解，這樣在生產中才更順利。以下來了解回轉窯窯頭負壓的具體情況：

窯頭負壓不穩定的原因

一、負壓增大原因

1、窯系統抽取二次風的量大于冷卻機的供給風量，導致兩者之間失去平衡。當篦冷機中某臺冷卻機跳閘，會導致冷卻風量減小，使窯頭負壓增大;

2、當冷卻機中料層過薄時，導致余風風溫由高溫向低溫轉變，風機的風門雖然沒有發生變化但氣體的密度發生改變，致使余風風量增大，因而余風風量與窯系統、冷卻機系統風量平衡遭到破壞，窯頭負壓增大;

3、當冷卻機中的料層大幅度增厚時，篦冷機會因阻力的增大而使風量減少，此時冷卻機系統風量減小，窯頭負壓增大。

二、負壓減小原因

1、當回轉窯出現塌料，即一時有大量生料從立筒掉下，進入窯內，從密封圈處冒灰煙，段時間內，生料就從窯尾流入燒成帶的現象。這種情況會使系統阻力突然增大進而影響系統的正常通風，導致窯頭和窯尾負壓都有所下降，雖然時間很短，但是處理不及時就會出生燒料，嚴重詩影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出燒傷人;

2、當物料的煅燒效果不好，會引起物料結?；虺霈F跑生料現象，致使冷卻機內以及余風風溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓減小或者產生正壓;

3、當回轉窯內出現大料球接近窯口時，對窯內通風以及火焰產生很大的干擾，導致窯頭負壓減小。
 

窯頭負壓波動處理方法

一、負壓增大處理方法

1、從其它冷卻機中補充足夠的風量以平衡窯系統與冷卻機的風量，使窯頭負壓趨于正常。與此同時應盡快對設備故障進行搶修，及時恢復;

2、根據系統的變化趨勢合理地調整冷卻機的風量，以穩定窯頭負壓。

3、合理地調整風機的風量，增大冷卻機篦床轉速來調節冷卻機中料層的厚度，恢復系統風量平衡。

二、負壓減小處理方法

1、出現塌料現象，應該根據系統塌料的大小有針對性地進行調整，避免因系統的小波動而產生窯況的大波動;

2、扭轉窯內狀況，降低篦床速度，增大余風風量，增大篦冷機風量，提高冷卻效率;

3、及時觀察煅燒狀況，避免出現大料球對通風情況和火焰燃燒狀態的干擾。
 

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