回轉窯生產廠家幫您深入了解石灰窯的停窯和封窯

    關于石灰回轉窯的停窯和封窯現象您真的了解嗎？近幾天看到很多客戶留言說針對停窯和封窯應如何系統有效的處理，回轉窯專門生產廠家宏科重工專門人員經過深入研究，探討出解決這一問題的辦法。

    石灰窯的停窯一般分為短期停窯和長期停窯。

    短期停窯是由暫時的停水斷電、機械故障、原料燃料供應不上等原因造成；可通過關停風機用窯體自然通風，停止加料，減少配煤率（一般減為0。5%~1%）的封窯方法解決，在2hr后恢復正常生產。

    長期停窯一般是在換耐火磚或進行中修、大修、節日放假。一般處理方法先關掉風機，窯靠自然通風作業，本窯在出料時要注意不要使煅燒區下降到出料機上。停窯時，必須使窯氣溫度不超過300℃，溫度過高可能會損壞窯頂設備和金屬構件，如果窯氣溫度超過300℃，則要隔一定時間往窯中加一定量不含無煙煤的石灰石。若是窯進行大修，則需整窯卸空。
     
    石灰窯出現封窯現象：

    如果突然停風降溫，可能使料塊之間粘結在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會影響窯的正常操作。進而影響物料的煅燒，不利于質量的提升。

    因此在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯，配煤率減少的數量要根據封窯天數的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過燒情況）等來確定，一般可考慮減為3%~5%。然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來，以達到泄火降溫，使窯內物料溫度低于粘窯溫度。
     
    石灰窯啟封后，應調整配煤率，立即停止送風，關閉回轉窯的窯門、料鐘口密封。使用碎石并在碎石上面用白灰面夯實封住料面，做到不漏氣，達到正常的配煤數量。

    通過以上的介紹相信您對石灰窯的停窯和封窯問題有一定的鏈接，在實際生產中如出現這兩種現象，參照上述方法即可解決。

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