氧化鋅回轉窯煅燒物料溫度高于正常值會發生怎樣的現象

氧化鋅是顏色成白色且使用較多的化學物質，目前對氧化鋅進行再加工的方式是使用氧化鋅回轉窯進行煅燒，在氧化鋅回轉窯對其進行煅燒中，溫度的高低是決定成品質量的核心要素，那么是否溫度高就一定有效呢？

若氧化鋅回轉窯溫度過高，可能會對回轉窯設備本身產生影響，圓柱體可能會產生一些熱應力，這樣可能破壞了襯板螺釘；如果軸承的溫度上升，其潤滑效果將降低。

氧化鋅生產溫度過高，還有可能導致石膏脫水成半水石膏，甚至成硫酸鈣，并且會假凝結為水，影響煅燒質量。如果溫度高的氧化鋅，包裝袋可能會變脆，破壞率會增加。

氧化鋅回轉窯煅燒溫度的控制可以考慮以下幾個方面：

控制的物料被輸送進入回轉窯的溫度?？刂七m合室溫相同溫度的材料，它是最好的不超過63℃。

如果材料的溫度高時，材料會帶來大量的熱量進入回轉窯，相結合在氧化鋅回轉窯中的材料，大部分的

機械能變換在窯里溫度將因此升高。出于這個原因，水泥將靜電吸引和凝聚，并且，如果聚結是非常系列，水泥會粘到回轉窯介質和襯板，降低回轉窯效率。

一般情況下氧化鋅回轉窯能達到的溫度1300-1500度左右，但如果在燒窯過程中會產生熱量，為氧化鋅回轉窯制造水泥時高細度的要求，甚至送入回轉窯熟料溫度，就會導致回轉窯內溫度不適合燒窯。

因此，在煅燒氧化鋅回轉窯時，在溫度的控制方面要多加留意，保證煅燒中的各個環節的溫度達到高效生產的正常值，以發揮氧化鋅回轉窯的所能帶來的最大效益。

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