回轉窯作業中窯內氣體是如何流動的,有啥作用

目前在工業上，大多數廢物利用的都是采用回轉窯進行煅燒，由于回轉窯在運行過程中實現了無污染零排放，因此被廣泛使用推廣，下面我們來了解下回轉窯工作中窯內氣體的流動方式及作用。

通常情況下，為了使熟料回轉窯內燃料燃燒完全，必須不斷地從窯頭送入大量的助燃空氣，而燃料燃燒后產生的煙氣和生料分解出來的氣體，在向窯的冷端流動的過程中，將熱量傳給與之相對運動的物為以后，從窯尾排出。

窯內氣體在流動的過程中，氣體的溫度、流量和組成都在變化，因此流速和阻力是不同的。一般來說有窯尾負壓則表示了窯的流動阻力，如果窯內有結圈，那么窯尾負壓就會明顯的升高。在回轉窯生產中當

排風機抽風能力相同時，就可以根據負壓來判斷窯的工作情況，從而更及時的控制回轉窯內氣體的流動速度。

窯內氣流速度對傳熱系數的作用主要表現在：當流速過大時，傳熱系數增大，但氣體與物料的接觸時間減少，總傳熱量有時反而會減少，表現為廢氣溫度升高、熱耗增大、飛灰增多、料耗加大，當流速低時，傳熱效率降低，產量會顯著下降。

因此，合理控制窯內氣流速度很重要，氣流速度各帶不同，一般以窯尾風速來表達，如直徑為3米的濕法窯，以5（米/秒）左右為宜。干法窯的窯尾風速相應大一些，一般約10（米/秒）左右。

宏科重工在生產回轉窯方面有著豐富的經驗，回轉窯是對各種物料進行處理的回轉圓筒設備，在實踐應用的同時，不斷的對其進行改進，使其更加滿足生產的需要。

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